铁锂极耳连接独创终极解决方案（铜粉导电胶直接粘接）

(原)信铁锂得长生

用锂电最难办的莫过于耳极的连接问题，目前大家使用的焊接与上螺丝都有缺点。焊接难，不够牢固。螺栓连接由于铜与铝不同电位，会产生电化学性腐蚀，而且铝与空气接触还会生成不导电的氧化膜。本人经过思考，终于发现一种完美的办法，那就是采用导电胶粘接。下面是关于该产品的介绍，其体积电阻可以达到毫欧级。不差钱的用银粉的。

耐高温导电胶粘剂系列
双键导电胶具有导电性好，粘接强度高，电阻低，耐老化性能优，耐温性能好等特点。广泛应用于电子、半导体、机械等行业导电粘接.
DB2011铜粉导电胶
包装规格：50g/套
双组份，金色，铜粉填充型环氧导电胶，适用于金属、非金属材料之间的粘接，导电性好，也可用着导热导电涂层。如电机碳刷、电力机车受电弓导电滑块与铝合金的粘接、电缆接头、汽车电机二极管的固定；陶瓷件与油缸导线的连接、油库油罐接地线的连接等。

操作时间：---
固化程序:室温24小时或者80度3小时.
密度(g/cm3):2.52
拉伸强度(Mpa):12
剪切强度(Mpa):14.4
体积电阻(Ω·cm):10-3～10-4
工作温度(℃):-40-120

它的缺点是一次粘接后不可随意拆卸，除非实行破坏性拆除，也就是对坏掉的做剪极处理。

如果大家想有可拆性，那就采用螺栓连接，但在连接前需要涂上导电膏，以起到防腐防氧化和降低接触电阻的效果。该产品介绍如下：

一、导电膏的技术性能　　电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。
　　对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，抗氧化，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。
导电膏的正确使用　　首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上 的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，最后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。
　　值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。

(原)GL018

工业上有完善的焊接方法

(原)信铁锂得长生

2# GL018 但是铝与铜焊接后会容易脱焊，两者电位不同，会产生电池效应，我曾见过铜丝跟铝丝拧在一起，过些时候会看到，铝变成粉末状。

(原)信铁锂得长生

2# GL018 我比较认可那种导电胶，只是价格太贵，银基的300元50克，铜粉的也要75元一瓶。有了这个宝贝，那里断了，拿来一粘即可，即结实又低阻，很方便。

(原)sunshinewang

呵呵
导电膏我多着呢
就是没用过

(原)chenhan8803

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(原)GL018

工厂生产只用超声焊接和激光焊接两种方式，不会用导电胶

(原)信铁锂得长生

7# GL018 工厂已经转镍的自然是很好焊接，但是自己动手焊铝确实有点难。工厂不用这个，主要是成本太高了。

(原)信铁锂得长生

呵呵
导电膏我多着呢
就是没用过
sunshinewang 发表于 2012-3-6 20:29

你还是在铜与铝两个极片上薄薄的涂上一点吧，可以保护接触面不氧化，同时降低接触电阻。我用万用表测过导电胶，感觉不可理解，因为他本身并不导电，但是两极接触后他就导电了，这就是所谓的神马隧道效应。用这个起码必有人想在周围喷漆来防腐要好多了。

(原)信铁锂得长生

哇~看着好厉害啊
chenhan8803 发表于 2012-3-6 20:32

使用的要点是，量一定要少，涂层要薄以造成隧道效应，不然会起不到效果。