点焊机制作完成了，上图分享一下。

(原)119110aaaaaa

    达到专业水准。楼主好手艺。

(原)yongren21cn

楼主可以做来卖啦！

三杯五粮液

刚开始裸奔点焊，因为2只点焊笔对镍片压的很紧，因此点焊效果比较差或者需要比较长的时间，后来轻轻的压住镍片后，发现点焊效果就不错了，点焊的很牢了，撕也撕不下来了。

这段话没看明白，开始的效果不好只是因为压紧了点的，现在的效果好也就是压力没那么大，接触电阻变大了才点得牢？我这么理解对吗？

(原)江亭

楼主用的是纯镍带吗？
要是纯镍带那就真是效果不错了

(原)江亭

XF-7机箱是什么机箱？

(原)东方硕

江亭 发表于 2016-10-14 00:28
XF-7机箱是什么机箱？

淘宝买的机箱，前后面板是塑料的，因此还能手工慢慢开个孔之类的。测试用的是0.2mm纯镍带，其他度镍钢片自然更加没问题的，我想个人组装电池组，最多也就用到0.2mm纯镍带差不多了吧，一般也就用到0.15mm而已。为了组装这个点焊机，淘宝买了7、8家店啊。

(原)东方硕

三杯五粮液 发表于 2016-10-14 00:13
刚开始裸奔点焊，因为2只点焊笔对镍片压的很紧，因此点焊效果比较差或者需要比较长的时间，后来轻轻的压住 ...

是的，开始其实也可以点焊的，只是好像时间比较长，压的紧电阻小，电流直接流过热量比较小吧，后来轻轻的点住这样就增大了接触电阻，测试一下用30ms点焊0.2纯镍带牢牢的了，对于个人组装电池组肯定没问题的了。至于点焊时测试的电流，综合看来，应该是电流表在30ms的时间内还没有反应过来，所以应该不准确的数据吧，反正测试短路电流达1200A多，变压器肯定没有问题啊。

(原)东方硕

手头没有废旧18650电池，因此没有对0.15度镍钢片，0.2度镍钢片等进行逐个测试，因为0.2mm纯镍带难度要比镀镍钢片大，因此这些应该没有问题的。

(原)东方硕

yongren21cn 发表于 2016-10-13 23:57
楼主可以做来卖啦！

看到网友做的，我也是一时兴起，看看电路很简单，做做应该不难，所以就试试做了，打算下次自己也组装一组18650试试。

三杯五粮液

东方硕 发表于 2016-10-14 10:27
是的，开始其实也可以点焊的，只是好像时间比较长，压的紧电阻小，电流直接流过热量比较小吧，后来轻轻的 ...

大至也明白了，接触电阻大，所以功率都集中在焊点了，串联电路的特点。说明线路的接触做得还是比较到位的。先前我怀疑是控制板的问题，原来还是操作手法呵呵~~
学了一招，点焊触点的压接不能太紧了。