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楼主: 搬砖道人

关于此次论坛8000瓦电机用于1500-2000瓦区间运行的效率分析

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发表于 2017-9-15 13:50:55 | 显示全部楼层
fly108 发表于 2017-9-5 22:21
铁损和铜损的定义?大神解释下可以吗?

可以翻看一下之前论坛的,帖子,利用搜索功能,
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发表于 2017-9-15 15:11:31 | 显示全部楼层
MS精工 发表于 2017-9-5 14:45
测功机曲线只表现了电机最大转速下的输出能力,你好好看看,在转速最高的时候电机为空载,转速最低时是重 ...
实际测试下,3000瓦片在40速度的续航表现甚至优于1000瓦标配电机。


精版,你的实测经历与楼主的实测选例比较接近,但结果相反,个中哪些差异会导致结果迥异?

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发表于 2017-9-15 18:42:48 | 显示全部楼层
楼主,这两个轮毂尺寸相同吗?

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发表于 2017-9-15 19:40:26 | 显示全部楼层
motcon 发表于 2017-9-15 15:11
精版,你的实测经历与楼主的实测选例比较接近,但结果相反,个中哪些差异会导致结果迥异?

从他2000瓦电机是50磁钢就可以看出这不是瓦片电机,其极对数明显高于瓦片导致铁损大幅飙升。

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发表于 2017-9-15 20:21:31 | 显示全部楼层
MS精工 发表于 2017-9-5 14:45
测功机曲线只表现了电机最大转速下的输出能力,你好好看看,在转速最高的时候电机为空载,转速最低时是重 ...

这个回答非常有见地

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发表于 2017-9-15 21:05:40 | 显示全部楼层
MS精工 发表于 2017-9-15 19:40
从他2000瓦电机是50磁钢就可以看出这不是瓦片电机,其极对数明显高于瓦片导致铁损大幅飙升。

精版,在铁损分离数学模型中,极对数不直接影响涡损;而对于磁滞损耗,反而是极对数越大,损耗越趋向小;但你提醒的好,更高的磁钢高度配合更窄的定子齿,这将帮助铁损获取更大的齿部磁密。

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发表于 2017-9-15 21:11:58 | 显示全部楼层
motcon 发表于 2017-9-15 21:05
精版,在铁损分离数学模型中,极对数不直接影响涡损;而对于磁滞损耗,反而是极对数越大,损耗越趋向小; ...

为什么不影响,相同转速,显然是极对数越高,频率越高,铁损越大

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发表于 2017-9-15 21:24:02 | 显示全部楼层
motcon 发表于 2017-9-15 21:05
精版,在铁损分离数学模型中,极对数不直接影响涡损;而对于磁滞损耗,反而是极对数越大,损耗越趋向小; ...

极对数大 齿部的磁密也应该低一些吧?

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发表于 2017-9-15 22:32:09 | 显示全部楼层
MS精工 发表于 2017-9-15 21:11
为什么不影响,相同转速,显然是极对数越高,频率越高,铁损越大

假设轮毂电机磁路中磁钢的有效磁密为Bg,磁钢直径为D,磁钢高度为L,则磁钢提供的磁通总量
φ=Bg*Sm,Sm为磁钢表面积
Sm=Pi*D*L,Pi=3.14
∴ 每极对输出磁通量Φ=φ/p=Bg*Pi*D*L/p
假设齿部截面积为St
∴齿部磁密度Bt=Φ/St=Bg*Pi*D*L/(p*St)

在铁损分离数学模型中:
Pe=Ce*(Bt*F)^2=Ce*(Bg*Pi*D*L/(p*St)*n*p/60)^2=Ce*(Bg*Pi*D*L/(St)*n/60)^2
其中,Pe为涡损,Ce为涡损系数,F为电频率,n为电机转速,至于极对数,不见了;

Pm=Cm*F*Bt^2=Cm*n*(Bg*Pi*D*L/St)^2/p
其中,Pm为磁滞损耗,Cm为磁滞损耗系数,至于极对数,就剩一个了,还是分母。

极对数对涡损的影响是间接的,不同极对数的轮毂一般齿槽结构不同;
极对数对磁滞损耗有直接影响,极对数越大,F*Bt^2趋小。

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发表于 2017-9-16 00:30:27 | 显示全部楼层
motcon 发表于 2017-9-15 22:32
假设轮毂电机磁路中磁钢的有效磁密为Bg,磁钢直径为D,磁钢高度为L,则磁钢提供的磁通总量
φ=Bg*Sm,Sm ...

感谢回复虽然看不懂

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