提问， 大单体铝极电池连接问题

(原)vvvv6666

天启 发表于 2020-11-6 17:25
要说算成本的话 铜片+硅橡胶  不比复合片便宜

以上连接， 铝电极上直接焊接铝螺柱， 然后可以用铝带或铝排连接， 淘宝上铝螺柱焊机， 好像是两千多起步

(原)天启

lx6908 发表于 2020-11-6 18:01
铜铝反应是指压接，不是焊接！搞清楚这点，冷焊的是纯紫铜片。铜铝接头会反应吗？

他们冷焊大部分也是使用的铜铝过渡片  没见过几个使用纯铜片的

j66899

铝和铜点焊好像不牢固

金超能电池

iy0012 发表于 2020-11-5 20:14
据说铝铜连接会加速氧化，可看到过铝铜合体的线鼻子不知是什么工艺。

有一种铜铝复合片，价格是铝片的3-5倍，激光焊接8元一支的都是铝片，铜铝复合片的都是10-12元。因为成本太高。

金超能电池

兰花奇石 发表于 2020-11-5 21:02
可以用铝镍复合带 这样排线焊锡也方便  这样点一两年应该没问题

那个太薄了，铜铝复合片都是1mm的厚度，电流100-150A没问题的。

(原)wangfei111

无极之极 发表于 2020-11-5 20:37
铜铝连接处用704硅胶涂满能不能预防氧化呢？

并不是跟氧气接触出现的氧化，铝铜焊接的主要问题是接头的腐蚀和老化，腐蚀由铝和铜之间的电极电位差引起，焊接过程中焊缝易出现铝铜脆性化合物！

(原)wangfei111

其实这个可以完美解决，截取一段技术性资料供大家参考！
由于不能同时满足高强度、高抗腐蚀性低、成本和工艺简单等要求，现有铝铜的熔化焊、压力焊和钎焊工艺还有待于进一步完善，其中比较有前途的是镀覆Ni金属层的钎焊工艺。
Ni层的原子扩散阻挡作用已被证实并得到了广泛的应用，在铝铜钎焊工艺中，使用Ni 层不仅可以避免铝铜原子的直接接触，而且能更有效地阻止Al\Cu 原子通过扩散而引起的相互接触，从而保证了较高的强度。
如果在 Ni层的基础上镀覆一层与Ni 层结合良好而且钎焊性优异的金属，就可以不用气体保护，只使用无腐蚀性或低腐蚀性的钎剂，从而既解决了抗腐蚀性问题，又简化了工艺。这方面的研究将有助于获得令人满意的铝铜接头，并推动铝铜接头在工业中的广泛应用。

(原)天启

wangfei111 发表于 2020-11-8 23:42
并不是跟氧气接触出现的氧化，铝铜焊接的主要问题是接头的腐蚀和老化，腐蚀由铝和铜之间的电极电位差引起 ...

说的对， 我说的意思就是这个意思 俩个不同金属过电流会产生压差

(原)vvvv6666

既然电极是铝，那就铝和铝焊接靠谱，螺柱焊可以的

(原)红烧大白兔

直接点铝片