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不过出来花的时候慌慌张张没来得及拍照。
点焊机方案如下图：电容用的是3串，充电是通过12V进行可调降压来充电，所以电压可以随便调整。
实物如下：用的2个板子并联，两个板子通过双头螺栓连在一起，电流应该是基本比较平均的。 两个板子的MOS的G级用导线连在一起，一开始小电流试验看起来没什么问题之后，就开始了大电流试验。
点焊机的输出线直接接了50A电流表的分流器，分流器电阻1.5毫欧。通过分流器两端的波形（电压）可以计算出来实际电流（不一定太准确，供参考吧），然后再根据电流，通过测量点焊机不同部位的波形来计算各个部位的电阻。
电容不同电压下的分流器波形及计算的电流：
之前测试的正极线及控制板的计算内阻如下：
正负极线+控制板的内阻大约0.41X2+0.62，3串电容内阻大约1毫欧，另外还会有接触电阻。 根据上面的电压和电流计算，包括分流器的回路总内阻大约4.5毫欧。
后来在电容电压6.06V（计算电流1400A）状态下，自动运行了一段时间（这个板子可以自动点焊，2-3秒自动触发一次），发现除了分流器会渐渐发热外，其他MOS管等温度基本不变，估计1400A应该是没有什么问题的。
想着再测一下控制板的内阻，然后就被我玩出花来了。
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发表于 2021-12-3 16:20:59
发表于 2021-12-3 17:03:46
