以德国日本为例,车架钢管在冷弯后,弯曲部分应力非常大,需要高温去除应力,焊接部分也需要去除应力,不然就会应力无法释放,出现断裂和生锈。这就是为什么国产很多车架生产出来合格,而放置一段时间就会自己变形的原因。就别说骑一段变形了。国外像传动杆,石油钻头都采用摩擦焊接了,所以用很细的就能达到要求。 而国产山寨车架,基本就是乡镇企业找几个农民工在用普通电焊,连自行车的焊接水平都差很远,就别说去除应力了。一个小小的焊缝和焊渣就是断裂的起点。就像一张完好的纸,你想把它拉开也很难,但如果有一个针尖大的小口,一拉就烂了。 就不说材料好坏,小日本车架的那么单薄,可比山寨粗大的车架还能受力呢,设计是重要的,车架加固也不是乱加固的,你加固的同时也就会造成其他部位的更容易断裂。这就是为什么你加固的同时下次的断裂点一定在你的焊接点边缘。钢管都很薄,理论上电焊是烧透它的一半为好,完全烧透边缘很容易断裂,很人焊接的都五花大绑,要知道车架一定要有一定的变形量的,就想飞机的翅膀和高层建筑,在空中都是摆来摆去的,如果不会变性立马就断了。车架也一样,你把它焊接的没有一点变性量了,也许会造成下个部位的更容易断裂。 并不是反对大家加固,加固是需要根据不同的情况选择好的加固方法,不是加固的越多就越好。焊接一定要找好的焊工。不是焊的越多就好,也许反而强度降低了。 最好,采用进口摩托的报废车,改电动,那车架不用说刚刚的,国产小厂摩托就别折腾了。
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