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发表于 2017-10-29 00:07:33
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hammer 发表于 2017-10-28 23:56 ![]()
1、我一直强调的是法拉电容简单，容易DIY，体积小，什么时候和你讨论成本了？
2、我只是说这个方法可行 ...
诶，不看内阻在这谈放电倍率的我也没话说，网上找了其它人的回答
：以现在市面上流行的700法拉用于汽车上的超级电容组，典型的最佳放电效率是163A秒，如果放电速度超过这个速度，电容内的电解液就会升温，甚至沸腾，也就是处于短路状态。如果你用来焊接电池，首先要达到400焦耳以上的能量，按照每1安秒1伏特为1焦耳的功率，你配两个法拉电容还有1百万微法等于1法拉的公式，要么是你标错了，要么就是你换算方式错了，你的电容尺寸看起来像是500法拉级别的超级电容。
按照500法拉推算，最佳放电速电流应该是110A左右，两个串联可以获得大约5V的安全电压。按照推算，以常见的5V电源以1A电流供应为例，充满电大约要1分50秒。
虽然你的超级电容点焊供应了理论550焦耳的能量，去点焊电池，但是你忽略了一个关键要素，就是超级电容放电是有电压曲线的，几乎是平滑的直线。也就是说假定你以110A安培的电流放电，500法拉相当于500安秒，如果你以110安放电，理论上能放出至少4.5秒的110A 电流，但是在这4.5秒后，电压归零，也就是说在第一秒结束后，电压已经衰减到3/4，因此初略估算，实际1秒钟内输出的能量考虑电压衰减因素，应该是400焦耳，也就是刚刚好够热粘贴镍片的能量。
那么我们再深一步探讨，1秒钟，的导热，是否会将锂电池里面的电解液沸腾。
虽然我没有切实的具体数据，但是按照镍片点焊要求，需要在8个周波，也就是每个周波是0.02秒，交流电的一个波峰，为一个周波，也就是0.16秒，否则热会传导给电池，导致损坏或沸腾电解液，造成电解液流失，容量衰减。
按照平均计算，通常是点焊需要消耗时间是0.2秒，哪么你的110安秒的电流，就要削减1/5的输出能量，相当于80焦耳。
说到这里，只是阐述一个观点，你的超级电容数量不够，如果你的mos管提供的电流高达500安秒，毫无疑问，绝对会在0.2秒内焊接牢固，但是可以很负责人的告诉你，当你点焊几十次后，你的超级电容里面的电解液就会被烧干了。
建议你不要这么改造，我个人建议，如果你没有强大电源支撑的前提下，比如40A的电源供应，实际上这根本就不是什么难事，拆开你的台式机，台式机里的电源，其中5V部分至少能提供不低于25A的电源供应，因此大部分人都有这个条件。
第一步，用一对超级电容进行初级蓄能，直接接在台式机电源的5V输出电路上，当然要做好限流措施，用超级电容来补偿充电，当然如果你有十几500法拉以上超级电容，就可以忽略下一步。
第二步，用你的的超级电容输出电路，加上限流保护措施进行保护超级电容，输出至少100安培的电流给，电解电容阵列充电，这样可以在短短几秒内完成充电可以快速进行点焊2次，省略了等待时间，点焊一个面后，你有足够的时间操作下一步，同时电源也会很快的充满。另外，这种做法可以用电容阵列补偿一些超级电池的输出功率，相当于台式机电源供应了25A，超级电容供应了110A,余下的由电容阵列补充。
之所以我说这些，是因为我以前制作过一个直流电焊机，当时手里面有一台IBM服务器电源，1440瓦的输出功率，能够输出至少110A的持续12V电压。
一个朋友的有台破捷达报废了，因为报废的时候是春天，入冬的时候为了车能容易启动，特地加装了一组6枚超级电容启动，6枚1400法拉的大电容。输出能力不低于300安秒。而且自带过放保护电路和充电限制电路，经过对充电限制电路的适度改造适合服务器电源的输入后，并且安装了线和电焊手柄等，这样一个直流电焊机就完成了，一个输出3600瓦的电焊机就完成了，焊接的时候，只要准守焊1秒，休息2秒的原则，用起来很方便。
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楼主: 搬砖道人
