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18650焊接有没有必要

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发表于 2017-11-23 10:05:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
充电宝有很多免焊接的,据测量,金属片弹性接触连接处电流2安培是安全的,实际上.usb接头接触电阻已经较大,但是2安电流是标配,没问题。那也就是说2安电流对于连接电阻要求低。
好回到电动车上,很多人就想到大电流,什么20安,50安,甚至100安,当然这么大电流对于非焊接处是致命的,瞬间融化起火。但是问题是电池单体连接处并非有这么大电流,设想18650单体连接,主流持续放电也就1c,电流2安左右,增大面积的弹性压接完全无压力,而且接触电阻未必大于点焊,因为点焊横截面小,实际上生活中插座都是没有焊接,单纯靠金属间压力接触,10安电流以下都是安全的,免焊接的好处就是维修极其方便,焊接后单体落后那就太坑爹,什么,商家保修,快递电池回去,死一边去吧,保修就是促销幌子,没啥实质意义

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发表于 2017-11-23 10:16:29 | 显示全部楼层
压力接触容易打火,危险?

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发表于 2017-11-23 10:59:46 | 显示全部楼层
点焊是比较安全的,锡焊要差一些吧,意外高温会导致焊点熔化,危险了……但锡焊比压接要安全一点

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发表于 2017-11-23 11:00:27 | 显示全部楼层
如果 良好的材料     加上做好固定   应该也是可以的。
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发表于 2017-11-23 11:16:29 | 显示全部楼层
以前有用弹片结构的,后来都消失了

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发表于 2017-11-23 11:17:33 | 显示全部楼层
弹性连接方便但是不可靠。电池连接最好的是点焊。次一点锡焊。不对电池本身施加压力的压接也好于弹性连接。。。

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发表于 2017-11-23 11:17:41 | 显示全部楼层
电动车上颠簸厉害,要保持连接始终固定,有难度

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发表于 2017-11-23 11:38:27 | 显示全部楼层
固定场合使用那种完全无问题。电动车使用场合困难

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发表于 2017-11-23 12:02:22 | 显示全部楼层
据说绿源电动车刚开始做锂电也是弹片结构,烧车。然后这种就没了。

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发表于 2017-11-23 14:12:58 | 显示全部楼层
这种方法,在上车使用,可能要保证这么多的接触点稳定及牢靠有难度吧,想信随着财料及工艺的提高,也有可能实现。

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