Hello大家好：
最近工作上比较忙，有阵子没发帖子了。书接上篇，接下来跟大家说一下我这台劲战的电池。关于电池，个人觉得主要关注的有两方面：1、电芯品质；2、工艺水平。下面分别跟大家讲一下。
一、电芯品质。我选择的是三元锂电池。三元锂电池有多种类型，包括圆柱体（常见的18650）、大单体（宁德、力神等）、软包等。这里我选择的是宁德大单体。之所以这样选，首先是对品牌的认可，目前国内锂电池这块宁德的占有率较高吧。再者就是电池组装对设备要求不是很高，而且即使电池出问题的话维修方便。废话不多说，直接上图。
二、组装工艺
电芯采用的宁德120AH模组，4.5个模组，重新组装后排列成L型。采用的蚂蚁32串600A保护板（控制器是APT96800）。锂电池组装需要注意的有这么几点。1、绝缘：电池壳内壁要求贴满环氧板；电芯之间采用青稞纸或绝缘板，同时电芯跟电芯之间进行固定（双面阻燃胶或纤维胶带均可。总之电芯之间不能产生晃动）2、减震：将电池装入壳子后观察四周是否有缝隙，有的话用绝缘板填充。目的也是为了让电芯在壳子里面不会产生位移。3、出线的选择：正负极线通常采用硅胶线，好处是阻燃耐低温。至于用多粗的线，根据控制器母线电流来衡量（打个比方，蓝德72470开180A母线电流的话，用16平方硅胶线足够）；4、防水：对于防水这块我是这么处理的。盖子与壳体接缝处找位置冷焊。然后将缝隙灌胶。这样就避免了因为进水而导致电池报废的可能。
三、总结及心得
1、对于大单体，极耳的连接可以激光也可以冷焊。关于激光，大家也不要盲目跟风，激光开焊的也不少见。除非原厂模组，那激光绝对靠谱。
仔细看上面这张图片，手抬的位置就是开焊的地方。之所以开焊可能的原因有三个。1、激光功率不够，无法将铝片跟极耳熔在一起；2、极耳不够平整，导致焊接不牢；3、该处极耳受力被撕开。
用什么设备不重要，只要做出来的电话安全耐用，这才是最关键的。像软包锂电，从头到尾都是锡焊，也很牢固。
2、内部线路：电池线有主线跟均衡线，在空间允许的前提下尽量保证横平竖直，并且不能受到周围硬物的挤压。
关于锂电这块，暂时先说到这里吧。欢迎大家多多指教，有问题大家可以一起探讨。下一篇准备中……
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发表于 2020-12-9 15:13:47
发表于 2020-12-9 16:17:44
