重磅直播——低压电机控制器的开发

(原)syfat · 发表于 2017-5-24 20:03:34

异步电机不一定，一般设计最高转速3000到6000，100到200hz，也有速度低的，我见过最低40hz1160转的。多数不超过72V

(原)syfat · 发表于 2017-5-24 20:19:36

小功率产品，像特斯拉设计，成本就不可控了。。。。

连铜基板都不能用的，何况那种结构，而且他因为用的是单管IGBT，所以情况也有所不同。

我们并不是第一次作铝基板的产品，所以我们还是觉得可以的。

(原)zhiyiyunmeng@ · 发表于 2017-5-24 21:03:25

syfat 发表于 2017-5-24 20:19
小功率产品，像特斯拉设计，成本就不可控了。。。。

连铜基板都不能用的，何况那种结构，而且他因为用的 ...

一颗220封装的管子100克铝制散热片可以稳定耗散120瓦功率。
我使用这样的管子焊接在铝基板在紧固到一块约200克的铝制散热片
使用同样的风扇散热，铝基板的只能到40瓦热功率就不行了。
可以想象下热阻到底多大差距。

(原)zhiyiyunmeng@ · 发表于 2017-5-24 21:04:42

syfat 发表于 2017-5-24 20:19
小功率产品，像特斯拉设计，成本就不可控了。。。。

连铜基板都不能用的，何况那种结构，而且他因为用的 ...

我那块铝基板还是大金空调的5000瓦变频器控制模块的功率模块国内的品牌铝基板可能会更惨。

(原)syfat · 发表于 2017-5-24 22:17:04

本帖最后由 syfat 于 2017-5-24 22:32 编辑

铝基板散热不单单是为了功率管散热

您看啊，FR4板最大铜厚多少，MOS引脚在FR4板子上能开多大电流？堆锡带来的电气问题怎么避免？这是一个综合的问题。

国际主流做法都是铝基板作，就是综合因素考虑。。。。

TO220横压在散热片上的结构，确实散热更好，但是你想过mos管引脚必须留很长吗？这样的问题影响考虑过吗？

5年前，我曾经在一片铝基板上跑了1000A电流，FR4就做不到。

(原)syfat · 发表于 2017-5-24 22:36:58

铝基板有一个优势，是ROHS容易通过，可以平面密集摆放功率器件，节省尺寸。

这是综合考虑，而不是只考虑一个功率管散热。。。。

(原)yexbau · 发表于 2017-5-25 06:21:07

支持一下

(原)zhiyiyunmeng@ · 发表于 2017-5-25 11:33:25

syfat 发表于 2017-5-24 22:17
铝基板散热不单单是为了功率管散热

您看啊，FR4板最大铜厚多少，MOS引脚在FR4板子上能开多大电流？堆锡 ...

我看到不少拆机的超大功率控制器真没看到铝基板制作的，要么是模块，要么是多管并联独立散热片

(原)zhiyiyunmeng@ · 发表于 2017-5-25 12:13:24

syfat 发表于 2017-5-24 22:36
铝基板有一个优势，是ROHS容易通过，可以平面密集摆放功率器件，节省尺寸。

这是综合考虑，而不是只考虑 ...

独立散热也就4片散热片而已

(原)syfat · 发表于 2017-5-25 13:20:46

本帖最后由 syfat 于 2017-5-25 13:39 编辑

zhiyiyunmeng@ 发表于 2017-5-25 11:33
我看到不少拆机的超大功率控制器真没看到铝基板制作的，要么是模块，要么是多管并联独立散热片

你看的应该不是低压控制器，高压当然用不到铝基板，电流也不从电路板上走啊。。。。。

请看这两个，都是试验机，400V的，用igbt模块，自然是用不到铝基板。

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