重磅直播——低压电机控制器的开发

(原)syfat · 发表于 2017-5-25 14:00:36

不论低压高压控制器，无外乎用简单功率计算P=UI（当然实际上不同电机公式不一样，但是总之都是要电压电流乘积的），同样功率，电压越高电流越小。电流输出有极限，电压也有极限。

像电动汽车，目前几百KW级得，电压在320-500V不等，电流控制在KA以内，因为太高电流系统问题太多，

像低压控制器，1000A基本就到了上限，目前的技术水平，也就是这样。

像已知的变频器，大多数限制在KA以下，当然有个别特殊的有超过的，比如西门子11Kv的超高压变频器，最高容量到了47MVA，电流就很高了，但是一般场合根本用不到。

低压控制器，一般直流120V以下，比较经济的器件肯定是用MOSFET，这种器件是安装在PCB上的，普通玻纤板，常用FR4，跑不多大电流的，所以才用铝基板来给电路散热，顺便给MOS散热。

比如说我作这个24管的控制器，48-72V，铝基板面积小于100×150mm，如果用FR4，可能吗？而且我这个24管，输出限流接近400A左右，比较稳定的电路肯定铝基板啊。。。。

(原)zhiyiyunmeng@ · 发表于 2017-5-25 15:25:09

syfat 发表于 2017-5-25 14:00
不论低压高压控制器，无外乎用简单功率计算P=UI（当然实际上不同电机公式不一样，但是总之都是要电压电流乘 ...

峰值利用管子的70%是没有问题的。我6管搞到持续45A运行。相当于单管

(原)zhiyiyunmeng@ · 发表于 2017-5-25 15:29:39

syfat 发表于 2017-5-25 14:00
不论低压高压控制器，无外乎用简单功率计算P=UI（当然实际上不同电机公式不一样，但是总之都是要电压电流乘 ...

电流采样咋办利用管子内阻进行呢？这样成本可以降低些。稳定性反而一点点不差

(原)syfat · 发表于 2017-5-25 15:30:51

zhiyiyunmeng@ 发表于 2017-5-25 15:25
峰值利用管子的70%是没有问题的。我6管搞到持续45A运行。相当于单管

散热好可以，有其管子少的时候，你本身电流就小，但是管子多了，在电路板上跑的电流大了，mos管散热就只是系统散热的一个部分了，峰值可以利用到70%也就是上限，主要是预防波动。

(原)syfat · 发表于 2017-5-25 15:32:19

zhiyiyunmeng@ 发表于 2017-5-25 15:29
电流采样咋办利用管子内阻进行呢？这样成本可以降低些。稳定性反而一点点不差

我上面贴了，都是通常办法，霍尔电流传感器。

(原)zhiyiyunmeng@ · 发表于 2017-5-25 19:01:44

syfat 发表于 2017-5-25 15:32
我上面贴了，都是通常办法，霍尔电流传感器。

没有必要一成不变。适当变通降低成本还是很有必要的。

(原)syfat · 发表于 2017-5-26 00:10:38

本帖最后由 syfat 于 2017-5-26 01:34 编辑

利用内阻测量，你确认很准？

这个办法控制要求不高可以。我们做这个要求还是较高的。

(原)立帝货 · 发表于 2017-5-26 05:49:01

syfat 发表于 2017-5-26 00:10
利用内阻测量，你确认很准？

这个办法控制要求不高可以。我们做这个要求还是较高的。

半夜了都还没休息，

(原)立帝货 · 发表于 2017-5-26 07:33:17

syfat 发表于 2017-5-26 00:10
利用内阻测量，你确认很准？

这个办法控制要求不高可以。我们做这个要求还是较高的。

疑问？速度环，给定电机速度，检测电机速度，控制器调节控制电机速度为给定速度；电流环辅助了？？

(原)立帝货 · 发表于 2017-5-26 07:37:15

syfat 发表于 2017-5-26 00:10
利用内阻测量，你确认很准？

这个办法控制要求不高可以。我们做这个要求还是较高的。

是不是这样？，转速给定值和转速检测值之差为转速误差信号，经过转速调节器后给出电流给定值，再与电流检测信号值后才是电流误差信号？

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