版主
注册时间:2021-3-11
在线时间:9 小时
|
发表于 2015-7-5 11:48:41
|
显示全部楼层
电机烧毁的最直接的原因是什么?都是过载惹的祸,用超过电机额定功率很多倍的控制器带电机,或者让电机长时间超负荷运行,结果都可能会造成电机发热,热量来不及散发出去,电机内部温度过高,定子发热厉害,绝缘材料在高温下融化,烧毁就正常了。目前的电动车电机铜线耐温是多少?量产的有用180或者200级别的吗?估计也就130,155的级别吧,同时磁钢的选择,估计选择的工作温度也就100级别,最高也不会超过120级别的磁钢吧。假设一个电机漆包线选择130的,磁钢100级别的,矽钢片也选择牌号比较低级的,这样的材料,做出来的电机成本很低。对于这样的一个电机,厂家都会标明额定功率,多高电压和电流下使用。拿一个标配的500W电机来说,试问有几个人去对比过各大品牌电动车谁省电,谁跑的远,不同车重,不同骑行习惯,不同路况产生的结果都不同。所以厂家都是尽可能,最大限度的节省成本,造出来的电机能供大家使用,匹配的控制器,正常使用下,在质保周期内不容易烧毁就OK了。至于说效率什么的,那都是噱头,忽悠大众!
然而在改装市场,大家玩的都比较极致,各种烧电机,烧控。车友们开始探讨为什么电机,控会烧? 电机降低内阻,最好能无限降低,控制器增加管数,24,26,48....等等。这里姑且先不讨论控制器以及和电机匹配问题。电机的内阻,是否无限降低,就不会发热?这问题留给大家去探讨。降低内阻,在一定程度上是降低了一部分铜耗,这是肯定的。而电机烧,往往都是电机工作在饱和区或者过饱和区域,励磁电流增大,不管是长时间还是短时间的,热平衡被破坏,超过了温升允许的范围,绝缘材料被烧毁。大家都知道,电机的功率是在工作中是一个动态的量。短时间过载是没问题的,这个时间多短,视过载的程度和绝缘材料的级别了。都是材料与工艺热的祸,电机水太深了,希望哪个厂家愿意做一批真正的高品质电机,公开用料,造福车友。而不是忽悠,忽悠,还是忽悠。
|
|